熱封膜的生產(chǎn)工藝
作者：POF熱收縮膜廠家 時(shí)間：2021-10-15 16:50:48 來源：原創(chuàng)
熱封膜就是熱封用的塑料薄膜。目前的應(yīng)用是非常廣泛的，主要用于印刷、復(fù)合制袋或裹包包裝。分為單面熱封膜和雙面熱封膜。那么熱封膜的生產(chǎn)工藝是怎樣的呢？
熱封是利用外界條件使塑料薄膜的封口部位變成黏流狀態(tài)，借助刀具壓力使薄膜融合為一體，冷卻后保持一定強(qiáng)度。熱封工藝的三大因素是熱封溫度、壓力、時(shí)間，其中主要是溫度。根據(jù)材料和材料袋運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的不同需要不同的熱封條件，三者必須協(xié)調(diào)配合才能獲得好的熱封質(zhì)量。
熱封膜的生產(chǎn)工藝：對(duì)塑料薄膜的生產(chǎn)工藝而言，共有擠出吹膜法、擠出流涎法、溶劑流涎法、壓延法等多種，而這些工藝之中，擠出流涎法生產(chǎn)的薄膜由于縱橫向性能平衡、無內(nèi)應(yīng)力、熱封性優(yōu)的特點(diǎn)比較適宜用于熱封。但是擠出流涎設(shè)備投資大，限制了實(shí)際的使用率，使用面較廣的是擠出吹膜法生產(chǎn)的熱封膜，應(yīng)當(dāng)注意的是擠出吹膜時(shí)的拉伸比和牽引比都應(yīng)當(dāng)較小一點(diǎn)，且二者應(yīng)平衡，防止因拉伸比或牽引比過大，引起過多的塑料分子因拉力作用而產(chǎn)生定向結(jié)晶，使薄膜喪失熱封性。
在生產(chǎn)耐熱性較好的聚丙烯熱封用膜時(shí)，應(yīng)使用水冷卻法的下吹法擠吹膜，才能使PP膜有良好的熱封和透明性。溶劑流涎法因需要使用到大量的溶劑，成本貴，溶劑回收設(shè)備大、投資大、耗費(fèi)大，一般極少使用，只在生產(chǎn)極薄、高性能電子包裝膜時(shí)才使用。壓延法只使用在PVC薄膜、片材上，對(duì)熔體流動(dòng)性很好的聚烯烴塑料而言，只適用于無機(jī)填充量較大時(shí)才使用。
熱封膜的生產(chǎn)，表層料的選用是關(guān)鍵，包括熱封料類型、生產(chǎn)適應(yīng)性、熱封溫度、熱封層厚度、熱封強(qiáng)度等，同時(shí)，也要選用適當(dāng)?shù)奶砑觿?，來改善薄膜的其它性能，如爽滑性、抗靜電性、挺度、光學(xué)性能等。
熱封膜的生產(chǎn)工藝需要提醒大家注意的是在熱封溫度和熱封壓力不變的情況下，熱封時(shí)間越長(zhǎng)，熱封層之間結(jié)合的越牢固。但如果熱封時(shí)間過長(zhǎng)，復(fù)合薄膜的熱封部位則會(huì)出現(xiàn)褶皺、不平現(xiàn)象，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。
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